密封ソリューションの最適化：ゴムシートとシリコーンシートの主な違い

ゴムシートとシリコンシートの主な違い

耐温度性の比較

ゴムシートとシリコンシートの選択にあたっては、極端な温度環境における特性が非常に重要になります。ゴムは通常、マイナス華氏40度から沸騰する水の温度である華氏212度までの範囲で十分に機能します。しかしシリコンはこれよりもさらに広い耐熱範囲を持っており、マイナス華氏80度から華氏600度までという過酷な温度環境に耐えることができます。この広い温度範囲の特性により、多くの業界で厳しい状況においてシリコンが信頼されています。凍てついた状態から滅菌プロセスでの intense な熱にさらされる場合でも、確実に機能する必要がある航空機部品や手術器具などを想像してみてください。このような広範囲にわたる性能を発揮する能力により、シリコンはこうした重要な用途において最適な素材として選ばれています。

化学的互換性の違い

耐薬品性に関しては、ゴムシートとシリコンシートの間には明確な違いがあります。ゴムは油、溶剤、または紫外線にさらされると急速に劣化しやすく、産業用途における使用可能な場所が制限されます。そのため、多くの製造業者は化学薬品が使用される分野でゴムを避ける傾向があります。一方、シリコンシートは全く異なる特性を示します。これらのシートは、形状や強度を失うことなくさまざまな化学物質に耐えることができます。化学工場や自動車整備工場といった過酷な環境においても、シリコンシートは長期間にわたりその性能を維持します。このため、素材の安定性が最も重要となる長期的な用途において、はるかに信頼性が高いといえます。

耐久性と柔軟性の要素

耐久性和柔軟性を比較すると、シリコンシートは優れた性能特性を示します。両方の素材が柔軟性を提供するものの、シリコンシートはより高い引張強度と伸長能力を持ち、動的な動きを伴うアプリケーションにおいて重要です。

素材構成の内訳

ゴムシート: 炭化水素ベースのポリマー

ゴムシートは主に、石油製品から得られる炭化水素系ポリマーで作られています。この構成は、ゴムに有名な弾力性を与え、産業用ライニングやコーティングなどの用途に不可欠です。

シリコーンシート：シリコン-酸素骨格

シリコーンシートは、広い温度範囲で優れた安定性と柔軟性を提供するシリコン-酸素骨格を持っています。このユニークな構成により、シリコーンは特に医療や航空宇宙工学のような高温環境での多様な用途に使用されています。

産業における応用の比較

自動車および航空宇宙分野での使用

自動車業界は、ガスケットや車両全体のシールなどにおいて、ゴムシートに大きく依存しています。価格が比較的安価なため、多くの製造業者がこの素材を採用していますが、極端に高温または低温の環境では欠点があります。このような状況においてこそシリコンシートが活躍します。航空宇宙分野では、シリコンは過酷な高温に耐える性能に優れており、耐久性も高いことから好んで使用されます。飛行機のエンジンやその他の重要なコンポーネントには、極端な温度でも劣化しない素材が必要であり、コストは高めですが、シリコンが最も適した選択肢となるのです。

食品生産および医療環境

食品生産の分野では、ゴムシートは主に非接触表面での用途に使われます。一方、シリコーンシートはその無毒性の特性により、直接的な食品接触用途に適しています。

特集 シーリングソリューション

シリコーンゴムガスケット: 高性能シーリング

シリコーンゴム製ガスケットは、温度抵抗と化学薬品抵抗が必要な環境で信頼性の高いシーリングを提供する能力で知られています。これらのガスケットは形状やサイズにおいてカスタマイズオプションを提供しており、これによりさまざまな工業応用での適応性が向上します。

シリコンゴムガスケット

当社のシリコーンゴムガスケットは、優れた性能と耐久性を備えています。カラーのカスタマイズが可能で、さまざまな用途に自然に溶け込みます。圧力や酸、アルカリ、紫外線、極端な温度にも耐えるため、確実なシールを実現します。環境にやさしく柔軟性があるため、取り付けや取り外しまで迅速に行えます。さまざまな用途に最適で、理想的なシール材です。

工場カスタムEVAフォームラバーマット：多彩な耐久性

EVAフォームラバーマットのような工場カスタムソリューションは、クッション性和防滑性が必要なアプリケーションに優れた汎用性を提供します。これらのマットは厚みや密度においてカスタマイズが可能であり、特定の産業要件に対応し、パフォーマンスの耐久性を向上させます。

工場のカスタムEVA泡ゴムマット

高温に強く、優れたシール性、防水性、防油性を持つこのカスタムEVAフォームゴムマットは、柔軟性があるため不規則な表面に最適です。様々な用途に適しており、耐久性和と優れたクッション性を備え、ブラック、ホワイト、透明の色オプションがあります。または、ユーザーの要求に基づいてカスタマイズすることも可能です。

メンテナンスと選択のポイント

適切な 設置 方法

正しい取り付け技術を使用することは、ゴムシートとシリコンシートの寿命を最大化するために重要です。これは、表面の清潔さを確保し、互換性のある接着剤を使用することを意味します。不適切な適合や取り付けは、これらの材料の機能を最大40%低下させる可能性があり、インストールガイドでも警告されています。

長寿命化のための戦略

ゴムおよびシリコンシートの耐用年数を最適化するためには、いくつかの要因を考慮する必要があります。環境への露出、適切な保管条件、および定期的な清掃は、早期の劣化を防ぐために重要です。これらのガイドラインに従うことで、材料が構造的な強度を維持し、さまざまな用途で効率的に機能し続けることを確実にします。