Mar 24,2025
রাবার এবং সিলিকন শীটের মধ্যে তাপমাত্রার চরম পরিস্থিতি কীভাবে সামলায় তা বিবেচনা করার সময় অনেক কিছু নির্ভর করে। সাধারণত রাবার প্রায় মাইনাস 40 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে শুরু করে 212 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত সুবিধাজনকভাবে কাজ করে। কিন্তু সিলিকন আরও বেশি কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে, যা মাইনাস 80 ডিগ্রি থেকে শুরু করে 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত পৌঁছায়। এই বৃহত্তর তাপমাত্রা পরিসরের কারণে অনেক শিল্প কঠোর পরিস্থিতির জন্য সিলিকনের উপর নির্ভর করে। বিমানের উপাদান বা অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি সম্পর্কে চিন্তা করুন যা কার্যকরভাবে কাজ করার প্রয়োজন হয় যখন সেগুলো জমে যায় বা জীবাণুমুক্তকরণের প্রক্রিয়ায় তীব্র তাপের সম্মুখীন হয়। এমন বৃহৎ পরিসরে কার্যকারিতা প্রদর্শনের ক্ষমতার কারণে এই গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সিলিকন হয়ে ওঠে পছন্দের উপাদান।
রাসায়নিক প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করলে রবার এবং সিলিকন শীটের মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য দেখা যায়। রবার তেল, দ্রাবক বা ইউভি রোদের সংস্পর্শে এলে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার প্রবণতা দেখায়, যা শিল্প প্রয়োগে এটির ব্যবহার সীমিত করে দেয়। এই কারণে রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহৃত হওয়া অঞ্চলে অনেক প্রস্তুতকারক রবার এড়িয়ে চলেন। সিলিকনের ক্ষেত্রে অবস্থা আলাদা। এই শীটগুলি আকৃতি বা শক্তি হারানোর আগে বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের মোকাবিলা করতে পারে। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সংশ্লিষ্ট কারখানা বা অটোমোটিভ ওয়ার্কশপের মতো কঠোর পরিবেশেও সিলিকন দীর্ঘদিন ধরে তার অখণ্ডতা বজায় রাখে। এই কারণে উপাদানের স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এমন দীর্ঘমেয়াদী প্রয়োগের ক্ষেত্রে এগুলি অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য।
যখন টিকানোর ক্ষমতা এবং লম্বা থাকার সুবিধা তুলনা করা হয়, তখন সিলিকন শীটগুলি উত্তম পারফরমেন্স বৈশিষ্ট্য দেখায়। যদিও উভয় উপকরণই লম্বা থাকার ক্ষমতা প্রদান করে, সিলিকন শীটগুলি বেশি টেনশন শক্তি এবং বিস্তৃতির ক্ষমতা প্রদান করে, যা ডায়নামিক গতি জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
রাবার শীটগুলি মূলত পেট্রোলিয়াম পণ্য থেকে উদ্ভূত হাইড্রোকার্বন-ভিত্তিক পলিমার দিয়ে তৈরি। এই গঠনটি রাবারের বিখ্যাত বিস্তৃতির ক্ষমতা প্রদান করে, যা শিল্পীয় লাইনিং এবং কোটিং এর মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যাবশ্যক।
সিলিকন শীটগুলি একটি সিলিকন-অক্সিজেন ব্যাকবোন দিয়ে আলাদা হয়, যা ব্যাপক তাপমাত্রা রেঞ্জে বিশেষ স্থিতিশীলতা এবং লম্বা থাকার ক্ষমতা প্রদান করে। এই অনন্য গঠনটি সিলিকনকে চিকিৎসা এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত করতে সক্ষম করে, যেমন মহাকাশ প্রকৌশল।
গাড়ির শিল্পে গাস্কেট এবং সিলগুলির মতো জিনিসগুলির জন্য রবারের শীটের উপর ভারী নির্ভরতা রয়েছে। যেহেতু এগুলি বেশ কম খরচে পাওয়া যায়, তাই অনেক প্রস্তুতকারকই এই পন্য ব্যবহার করে থাকেন, কিন্তু যখন তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয়ে যায় তখন এতে সমস্যা দেখা দেয়। এক্ষেত্রেই সিলিকনের শীটের প্রয়োজন হয়। এয়ারোস্পেস খণ্ডটি সিলিকন পছন্দ করে কারণ এটি তীব্র তাপ এবং আরও বেশি সময় ধরে ভালো অবস্থায় থাকে। বিমানের ইঞ্জিন এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য এমন উপকরণের প্রয়োজন যা চরম তাপমাত্রায় নষ্ট হয়ে না যায়, তাই সাধারণ রবারের তুলনায় বেশি খরচ হলেও সিলিকন স্পষ্ট পছন্দ।
খাদ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে, রবার শীটগুলি মূলত সরাসরি সংস্পর্শীয় পৃষ্ঠের বাইরে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতভাবে, সিলিকন শীটগুলি তাদের নন-টক্সিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সরাসরি খাদ্য সংস্পর্শীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
সিলিকোন রাবার গaskets তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় পরিবেশে নির্ভরযোগ্য সিলিং প্রদানের জন্য বিখ্যাত। এই gaskets আকৃতি এবং আকারের মাধ্যমে সামঞ্জস্য বিকল্প প্রদান করে, যা বিভিন্ন শিল্পীয় প্রয়োগে তাদের অনুরূপতা বাড়ায়।
ফ্যাক্টরি কัส্টম সমাধানের মতো EVA ফোম রबার ম্যাট প্রস্তুতকরণ প্রচুর বহিঃশক্তি দেয় যা কম্পেনসেটিং এবং স্লিপ রিজিস্টেন্স প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। এই ম্যাটগুলি মোটা এবং ঘনত্বের সাপেক্ষে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যা তাদের বিশেষ শিল্প প্রয়োজন মেটাতে এবং পারফরম্যান্স দৈর্ঘ্য বাড়াতে দেয়।
সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা রезিন এবং সিলিকোন শীটের জীবনকাল গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে অংশ হল উপযুক্ত সাফ পৃষ্ঠ ও সpatible আদহিসিভ ব্যবহার। ভুল ফিটিং এবং ইনস্টলেশন এই উপাদানগুলির কাজের ক্ষমতা 40% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে, যা ইনস্টলেশন গাইড সতর্ক করে।
রেজিন এবং সিলিকোন শীটের জীবনকাল উন্নয়নের জন্য কিছু ফ্যাক্টর বিবেচনা করা প্রয়োজন। পরিবেশগত ব্যবহার, উচিত স্টোরেজ শর্তাবলী এবং নিয়মিত পরিষ্কার প্রথম ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। এই নির্দেশাবলী অনুসরণ করলে উপাদানগুলি তাদের গঠনগত সম্পূর্ণতা বজায় রাখে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে কার্যকরভাবে কাজ করতে থাকে।
EN
